Was waren die Schweißer für die Optik (Teil zwei)



    Dieser Artikel ist eine Fortsetzung des Materials zur Geschichte von Geräten zum Schweißen von Glasfasern, das zuvor in unserem Blog veröffentlicht wurde. Daher ist es interessant, mit wem wir unter der Katze tauchen.

    1980 schien also nicht so lange her zu sein, aber wenn man die Jahre durch die Entwicklung der Technologie betrachtet, hat man das Gefühl, dass Hunderttausende von Jahren vergangen sind. In der ersten Vorrichtung zum Schweißen von Optiken musste der Bediener die Position der Fasern in der V-Nut mit einem Mikroskop untersuchen und sie manuell mit Schrauben ausrichten. In vielerlei Hinsicht hing alles von der Erfahrung und der „Krümmung“ der Hände des Meisters ab und nicht von der Technologie. Dieser Ansatz machte es möglich, geringe Verluste beim Schweißen von Multimodefasern zu erreichen, war jedoch für Monomodefasern schlecht geeignet.

    Wie wir in der letzten Veröffentlichung festgestellt haben, haben viele verstanden, dass die Entwicklung einer Schweißmaschine für Singlemode-Fasern ein separater Geschäftsbereich sein kann und durchaus rentabel ist. Die Entwicklung eines solchen Gerätes und in vielen Unternehmen tätig. Bereits 1982 stellte Sumitomo die Vorrichtung vor, mit einem eingebauten Faserausrichtungsmechanismus unter Verwendung einer Lichtquelle und eines Fotodetektors an den entfernten Enden jeder der geschweißten Fasern.

    Den Autoren zufolge sollten die Lichtquelle und der Leistungsmesser an den fernen Enden der Fasern installiert worden sein, d.h. in einem Abstand von mehreren hundert Metern oder sogar mehreren Kilometern voneinander. Mit Hilfe der Schweißmaschine wurden die Fasern entlang des Kerns bewegt und ausgerichtet, bis die maximale Lichtemission der Quelle auf dem Messgerät aufgezeichnet wurde. Natürlich war diese Idee des Kombinierens von Fasern zu aufwendig und wurde nicht weiterentwickelt, aber die Idee selbst wurde später in Siecor-Geräten verfeinert und angewendet.

    Betrachten Sie einige der zuvor erwähnten bemerkenswerten Modelle von Geräten des zwanzigsten Jahrhunderts.

    Fujikura FSM-01


    Eines der ersten Modelle, über das es praktisch keine Referenzen gibt.





    A - Griffe zum Bewegen der Fasern entlang der Z-Achse
    B - Regelung der Leistung des Lichtbogens (es wird ein bestimmter Wert ausgewählt, der vom Typ und insbesondere vom Hersteller der optischen Faser abhängt).
    B - Umschalten des "manuellen Automatikmodus". Im manuellen Modus positioniert der Bediener die Fasern vor und während des Schweißvorgangs.
    Im Automatikmodus reduziert die Vorrichtung während des Schweißvorgangs selbst die Fasern untereinander - die Fasern berühren sich und stoßen mit einem bestimmten Druck aneinander an.
    G - Schalten Sie die Hintergrundbeleuchtung des Mikroskops ein.
    D - Einschalten.
    Wenn das Schweißen korrekt durchgeführt wurde und eine hohe Qualität aufweist, sollte eine Schweißnaht oder ein Defekt nicht durch das Mikroskop sichtbar sein.

    Fujikura FSM-05SVHII


    Hauptmerkmale:

    Ausrichtung der Fasern über eine V-Nut; automatisches Abflachen der Fasern während des Schweißens;

    Der durchschnittliche Verlust beim Faserschweißen:
    - Multimode - 0,05 dB
    - Singlemode - 0,12 dBK

    Kontrolle der geschweißten Fasern auf dem Bildschirm des Projektionsmikroskops.
    Fasergeschweißter Faserbruchtest;
    Gewicht von weniger als 2 kg. Die Maschine kann manuell Position der Fasern eingestellt werden müssen ( im Bild Person Drehungen Einstellschrauben Daumen) sniper Lage ihren Enden in den vertikalen Streifen auf der Linse zu erreichen.









    Fujikura FSM-10B (1983)












    Zum Gerät gehört ein separates Ofenmodul - Rohrheizkörper.



    Fujikura FSM-20C (1987)


    Ab diesem Modell sind alle Netzteile im Gerät eingebaut (der externe Ofen ist massiver geworden, jedoch mit einem 220-V-Anschluss). Am Gerät selbst ist der Netzschalter zum Drei-Modus geworden. Es wurde die Wahl zwischen der Stromversorgung bei einer konstanten Spannung von 12 V und einer alternierenden Spannung von 220 V.

    Eigenschaften:

    Es ist in der Lage, Fasern zu schweißen, die den Polarisationszustand (PM), Einmodenfasern (SM), Multimodefasern (MM) beibehalten.

    Tatsächlicher durchschnittlicher Verlust: 0,03 dB für SM und 0,02 dB für MM.













    Durch diesen winzigen Bildschirm können Sie den Prozess des Schweißens von Fasern sehen


    Schweißen der Fasern auf der FSM-20C-Maschine:



    Nach drei Jahren wurde das FSM-20CS-Modell für einen Multimode mit einem größeren herkömmlichen Liegesieb (wenn auch in Schwarzweiß) und einem in der Maschine selbst eingebauten Ofen veröffentlicht, und weitere drei Jahre später, Mitte der 90er Jahre, wurde der legendäre Hersteller entwickelt und veröffentlicht Fujikura dreißig.

    Ericsson-Geräte


    Der Ingenieur Uwe Betcher von Sieverts Kabelverk (der später in Ericsson Cables und später in Ericsson Fiber Optics umbenannt wurde) entwickelte eine Reihe von Schweißmaschinen. In den späten 1990er Jahren wurden jährlich rund 800 Einheiten verkauft. Ericsson-Schweißmaschinen galten damals als Konkurrenten der besten Schweißmaschinen der Welt. Uwe Betcher und sein Team haben viele Modelle entwickelt: FSU 790, FSU 800, FSU 820, FSU 830, FSU 850, FSU 900 und FSU 905.

    12. Dezember 1979 - das Modell FSU 790 wird entwickelt.


    Dies ist das erste Schweißgerät von Ericsson (mit festen V-förmigen Gräben für Multimode-Fasern). In Feldversuchen zum Spleißen Schwedens erstes in Stockholm installiertes optisches Kabel verwendet. Es wurde in einer einzigen Ausgabe veröffentlicht.



    Dezember 1980 - entwickeltes Modell FSU-800


    Er wurde das erste Gerät von Ericsson, trat der kommerziellen Implementierung bei. Etwa 100 Fahrzeuge wurden freigegeben.



    1985 - Ericsson FSU 830-Modell veröffentlicht


    Er wurde die erste Ericsson-Maschine zum Schweißen von Singlemode-Fasern. Dieses Gerät wurde zu seiner Zeit zum Industriestandard und gewann einen britischen Auftrag für die Lieferung von Ausrüstung für den Netzwerkbau. Insgesamt wurden mehrere tausend solcher Geräte hergestellt.







    Juni 1986 - Das Modell FSU 900 wird veröffentlicht


    Das erste Modell mit Ausrichtung der Fasern durch die Methode der Wärmebilder.







    Apparatus Fitel S141 (1986)














    Britischer Apparat Tritec FASE II


    Kompaktes Schweißgerät mit einem Mikroskop mit einem Gewicht von nur 2,5 kg. Bietet einen Verbindungsverlust von 0,05 dB (maximal 0,1 dB) für Singlemode- und Multimode-Glasfasern.





    Enthält ein Mikroskop mit 75-facher Vergrößerung.






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