3D-Druck-Thumbnails

Published on October 16, 2016

3D-Druck-Thumbnails

Dieser Artikel konzentriert sich auf die Tatsache, dass Sie im Bereich des Druckens von komplexen Miniaturobjekten aus einem Heim-Desktop-Drucker herausquetschen können. Vor zwei Wochen habe ich beschlossen, dieses kleine Ding auf einem Heim-FDM-Drucker herzustellen.



Hier sind die Ergebnisse:



Und größer: Die



Kugeln auf der Oberfläche leuchten nicht sphärisch, aber im Allgemeinen sind alle Elemente vorhanden und erkennbar. Ob diese Qualität akzeptabel ist, hängt vom Verwendungszweck ab. Und denken Sie daran, dass die Größe der Kugeln weniger als einen Millimeter beträgt.

  • Die Schichthöhe beträgt für die Probe links 0,1 mm und für die Probe rechts 0,05 mm.
  • Die Gesamtdruckzeit beträgt ungefähr 30 Minuten für die Probe auf der linken Seite, ungefähr eine Stunde für die Probe auf der rechten Seite.
  • Eine 0,2 mm-Düse wurde verwendet.
  • Füllung 100%.

Beide Proben werden beim ersten Versuch ohne Anpassung der Parameter erstellt. Das heißt, wenn Sie basteln und sogar eine 0,1-mm-Düse nehmen (ich habe sie nicht), nimmt die Kugelform der Kugeln zu. Hier ist ein handgefertigter Artikel, der besser für meinen Drucker geeignet ist:

Miniatur "Pirat", 54 mm:



und größer:



  • Die Schichthöhe beträgt 0,1 mm.
  • Druckzeit 3 ​​Stunden.
  • Grundgeschwindigkeit 50 mm / s.
  • 4 äußere Schichten, 0% Füllung.

Druckerauswahl


Diese Ergebnisse werden auf einem Drucker für 700 US-Dollar erzielt. Ich werde jetzt auflisten, wonach ich bei der Auswahl suchen soll.

Härte


Die Steifheit des gesamten Druckerdesigns ist ein äußerst wichtiger Parameter, und gleichzeitig können Sie in einem Absatz des Textes nichts Nützliches darüber schreiben. Wir werden uns auf allgemeine Tipps ohne Erklärung beschränken.

Layout

Die beliebtesten Layouts sind das Portal (Reprap, Prusa), die Konsole (zum Beispiel das MasterKit) und mit unabhängigen Achsen (Ultimaker und Klone). Alles gut, wenn richtig gemacht. Wichtigeres Material. Der Körper muss aus Metall sein. Gepresste Stahl- oder Aluminiumprofile spielen keine Rolle mehr. Sperrholz funktioniert gut, wenn es auf Klebstoff montiert wird. Im Laufe der Zeit kann es zu einer schlechten Verarbeitung kommen, die jedoch vom Gehirn des Druckers ausgeglichen werden kann. Die Montage des Gehäuses aus mehreren Plexiglas- oder Sperrholzplatten ist nicht akzeptabel, da die Stahlbefestigungen in diesen Materialien sofort gelöst werden und die gesamte Einheit wie Muskeln zittert. Hallo Wanhao. Der Fall in Form eines Rahmens aus Wellen oder Stollen ist ebenfalls schlecht, es sei denn, sie sind selbstspannend. Selbstlose Konstruktion (alter Nachdruck) bedeutet ca. 20 Muttern, die vor jeder Abdichtung angezogen werden müssen.

Mechanik

Die Federn, die von allen Herstellern sehr geschätzt werden, geben keine normale Riemenspannung ab. Alle Riemen müssen eine Spannschraube oder Riemenscheibe haben. Wellen 6mm - das ist nicht ernst. Okay, sie würden sich beugen (Gehirn kompensieren), damit sie auch bei der Arbeit schwingen. Nur 8 mm und nur gehärtet. Unfertige Wellenlager fressen nur sechs Monate.

Beim Drucken von Miniaturen äußert sich die minderwertige Mechanik weniger in Verformungen der Teile als vielmehr in Rissen, Nichthaftung der Schichten und dem Verschwinden kleiner Details.

Arbeitsteil


Ein noch immenseres Thema, bei dem jede Regel mehr Ausnahmen als Bestätigungen hat. Für das Drucken von Thumbnails benötigen wir ein heißgekühltes Hot-End. Sehen Sie sich den vom Hersteller empfohlenen Rückzugsschritt an, um das heiße Ende abzuschätzen. Wenn der Hersteller oder die Benutzer der roten Kappen "auf keinen Fall mehr als einen Millimeter!" Schreien, dann ist dies ein gutes Zeichen. Ein solches heißes Ende hat eine Miniaturschmelzkammer, die eine größere Oberflächengenauigkeit bietet, gleichzeitig aber einen Keil mit einem größeren Rückzug erfasst. Bowdens haben ihre eigenen Regeln, ich verstehe sie nicht.

Plötzlich wird für Anfänger die Mindestschicht eines Druckers nicht durch die Mechanik bestimmt, sondern durch das Design des Extruders. Ich habe keine Mechaniker gesehen, die nicht in der Lage waren, eine 0,05 mm-Schicht zu bearbeiten. Der Extruder wird an einem Schrittmotor hergestellt, der nur an einer bestimmten Position gedreht werden kann. Daher kann der Extruder Kunststoff nur in festen Portionen zuführen. Beim normalen Drucken ist dies nicht wichtig, bei einer kleinen Portionsgröße kann es jedoch zu groß sein. Daher nur Direktantriebsextruder und nur mit Mikroschrittunterstützung. (Die Microstep-Unterstützung erfolgt häufiger in Form eines "People's Patch" für die Firmware. Hauptsache, es ist vorhanden.) Auf meinem Drucker mit einer Schicht von 0,05 und einer Düse von 0,2 treten die fehlenden Schritte bereits bei einer Geschwindigkeit von 40 mm / s auf. Was ist traurig - die Geschwindigkeit der äußeren Oberfläche sollte 10-20 sein.

Die Düsen sollten breitkantig sein, um eine frische Schmelze nicht zu rasieren, sondern zu verschmieren. Dies gilt für alle Größen und Geschwindigkeiten.

Funktional


Listen Sie nun die Funktionen des Druckers in der Reihenfolge auf, in der sie zum Drucken von Miniaturansichten benötigt werden. Die Liste ist hierarchisch, dh, wenn Sie Punkt 1 nicht haben, verlieren die Punkte 2-5 ebenfalls ihren Wert.

  1. Instrumentelle Tischkalibrierung.
  2. Beheizter Desktop.
  3. Das Gebläse direkt unter die Düse richten (nur für PLA).
  4. Geschlossene Kamera.
  5. Jede Lösung, mit der Sie den Drucker direkt steuern können, während Sie in der Nähe stehen. Der Bildschirm auf dem Drucker, WebUI auf dem Mobiltelefon, nur ein Drucker in der Nähe des Computers ist nicht wichtig.

Desktop-Kalibrierung

Bei der Kalibrierung des Tisches wird die Position des Tisches so eingestellt, dass der Abstand zwischen der Extruderdüse und der darunter liegenden Oberfläche immer gleich ist. Wie beim 3D-Druck gibt es zwei Möglichkeiten, eine Kalibrierung durchzuführen - populär und korrekt. Beliebt ist es, unter die Düse verschiedener Scheine, Karten und anderer Vorteile zu schlüpfen. Die normale Genauigkeit wird nicht erreicht, aber die Tischbiegung ist elementar. Das richtige ist, ein Messwerkzeug zu verwenden.

Die intelligenteste Option ist die automatische Kalibrierung mithilfe von Sensoren, die an den Drucker angeschlossen sind. Genau dies ermöglicht es, nicht nur 1 Mal nach dem Düsenwechsel zu kalibrieren, sondern auch die mechanischen Verzerrungen und Unebenheiten des Tisches auszugleichen. Der Drucker ändert einfach das Programm im Speicher, um es an die tatsächliche Tabelle anzupassen. Persönlich denke ich nicht einmal an Drucker ohne diese Option, obwohl es für viele prikolkhozit sein kann.

Wenn es keine automatische Kalibrierung gibt, ist es am besten, so zu handeln. Richten Sie die Werte ungefähr „per Auge“ ein und drucken Sie einen Würfel mit der Größe fast der gesamten Tabelle. Wenn der Drucker ein äußeres Quadrat auf den Tisch zeichnet, stoppen Sie den Druckvorgang und messen Sie die Linienbreite an allen Stellen mit einem Messschieber. Stellen Sie den Tisch so ein, dass die gesamte Linie gleich breit ist. Die alte Linie abreißen und wiederholen. Und so weiter, bis das Ergebnis erreicht ist. Die Gesamtbreite muss der im Slicer angegebenen Extrusionsbreite entsprechen.

Für die manuelle Kalibrierung muss der Tisch jedoch immer auf drei Schrauben montiert werden. Wenn es vier davon gibt, müssen Sie die beiden benachbarten vollständig herausdrehen, bevor Sie die Schraube drehen, um den Tisch nicht zu verbiegen. Kurz gesagt, es ist unmöglich, den Tisch mit vier Schrauben richtig zu kalibrieren. Es ist unmöglich, selbst einen leicht gebogenen Tisch manuell zu kalibrieren. Aber automatisch - du kannst.

Beheizter Tisch

Die Sache ist notwendig, die Hauptsache ist, sie nicht zu überschätzen. Wenn Sie die Foren lesen, ist es klar, dass die Leute ständig mit dem Problem des Festhaltens zu kämpfen haben. Sie schmieren die Tische mit allerlei Gemeinheit - sie drucken auf Haarspray, PVA-Kleber, ABC-Lösung, Bier und Suppe. Dies sind alles unnötige Krücken. Wenn der Kunststoff nicht am Kapton haftet, ist die Tischkalibrierung falsch. Oder eine Bar Wasser. Es gibt keine anderen Gründe. Ich habe lange Zeit Materialien gedruckt, die viel anspruchsvoller sind als ABC, auf einem Tisch, der sich kaum auf 80 Grad erwärmt, auf einem sauberen Kapton, und ich sehe keine Probleme. Kalibrierungstabelle. Also sollte die Heizung doch was sein, bis zu wieviele - es spielt keine Rolle.

Geschlossene Kamera

Um nicht nur PLA zu drucken, muss der Arbeitsbereich vor Zugluft geschützt werden. Einige Drucker sind eigenständig geschützt, andere haben möglicherweise einen Lappen oder eine große Schachtel bei der Arbeit. Wenn Sie einen Drucker in zusammengebauter Form kaufen, erscheint möglicherweise eine eigene Schachtel. Sie können den Drucker einfach in den Schrank stellen und die Tür schließen.

Wenn all dies nicht verfügbar ist, gibt es eine halbe Maßnahme. Gute Slicer ermöglichen das Drucken eines In-Shell-Teils mit einer zusätzlichen Außenkontur um das Teil. In meinem Hobel heißt es Ooze Shield. Obwohl es hauptsächlich für den Zweifarbendruck vorgesehen ist, hilft es auch bei Entwürfen.

Balkenkalibrierung

Auch eine wichtige Sache. Nehmen Sie einen Mikrometer und messen Sie den Durchmesser des Stabes an 5-6 Stellen in verschiedenen Winkeln, berechnen Sie den Durchschnitt und geben Sie die Einstellungen für den Slicer ein. Wenn der Durchmesser 0,1 mm überschreitet, ist eine solche Stange nicht für Miniaturen geeignet.

Thumbnail-Druck


Für das Drucken von Thumbnails habe ich die folgenden Regeln angewendet.

  • Die Druckgeschwindigkeit des Außenrings sollte 20 mm / s betragen, der Rest 40 mm / s.
  • Schicht 0,1 mm. Kleinere Abmessungen in der Praxis ergeben wenig, und auch bei minimaler Drehzahl kann der Extruder ruhen.
  • Füllung - oder 0 oder 80-100%. Typische Werte von 15-30% in Miniaturen sind bedeutungslos, da viele Elemente ohne eine einzige Strebe auskommen, während die haltbarsten Teile eine zusätzliche Verstärkung erhalten. Um ein solides Stück zu erstellen, ist es besser, die Füllung nicht auf 100% zu setzen, sondern die unteren Schichten auf 100500.
  • Verwenden Sie für Figuren mit einer Höhe, die viel höher als der Sockel ist, Flöße.
  • Es wäre schön, die Beschleunigungsgrenze zu reduzieren. Dies ist die Firmware-Einstellung des Druckers, nicht der Slicer. Jeder Drucker wird anders ausgeführt. Reduzieren Sie den werkseitigen Wert um 20% - Sie erhalten einen stabileren Druck. Und übrigens leiser.
  • Wenn Sie eine dekorative Miniatur ohne glatte Teile drucken, können Sie einen Extrusionsmultiplikator hinzufügen, der 10% über der Norm liegt. An einigen Stellen auf der Miniatur gibt es zusätzliche Hügel, aber die Stärke wächst entsprechend den Empfindungen um das Zweifache.
  • Wenn der Tisch manuell kalibriert wurde, platzieren Sie die Miniatur nicht in der Mitte, sondern über der Kalibrierungsschraube. Wenn automatisch - dann, wo der Drucker den Tisch misst (normalerweise - in der Mitte).

Nun, das war's. Jemand, der überrascht war - stellen Sie Fragen. Dieser Text wurde im September 2016 geschrieben. Warum ist das wichtig? Denn der 3D-Druck entwickelt sich so schnell, dass die meisten Materialien im Netzwerk dafür bereits veraltet sind. Nach drei Jahren werden wir uns diesen Artikel ansehen und nostalgisch lächeln.